漢SD-430WD ATC四軸數(shù)控穿孔機

1.Introduction 介紹

ATC四軸數(shù)控穿孔機系列可以提供3到8軸定位系統(tǒng)，（最多8軸聯(lián)動數(shù)控軸可隨時擴充） 外加高頻低慣性AC電機驅(qū)動的EDM軸。EDM發(fā)生器可以產(chǎn)生超高頻脈沖，使用先進的固態(tài)電子技術(shù)。為用戶提供可靠的、高效率的EDM系統(tǒng)。

系統(tǒng)基于傳統(tǒng)理念，并采用了現(xiàn)代先進設(shè)計、控制和工藝。機床的基本特性包括：

· Integral 16 or 32 Station Tool Changer 集成16個刀位的自動換刀架 (選裝配置)

· High Performance AC Servo Drives 高性能AC私服驅(qū)動（加光柵全閉環(huán)定位控制）

· Servo principal axis    伺服主軸

· Single Point Drilling (including Automatic Electrode Changing)

·  單電極打孔（選配刀庫可實現(xiàn)自動電極更換）

· Closed Loop High Pressure Water Control   閉環(huán)高壓水控制

· Signature Analysis     信號分析 （加工中各種信號特征分析提高加工穩(wěn)定性可靠性）

· Breakthrough Detection   穿透檢測  

· 電極自動修整功能（可在線修整，減小錐度孔產(chǎn)生）

2 Fuselage configuration   機身配置

· 優(yōu)質(zhì)米漢納鑄件鑄造床身，時效處理內(nèi)應力已消除。

· C型結(jié)構(gòu)

· 工作區(qū)域外配有保護罩。

· 采用工業(yè)標準的ether servo總線模式，使得機床布線簡化。

· 可選配一個16/24刀位的自動換刀架安裝在工作區(qū)域旁邊的輔助區(qū)域中。可以進行手動或自動換電極。

· 去離子水循環(huán)系統(tǒng) ，自動檢測水離子狀態(tài)去離子。（選配裝置）

· 傳動采用中國臺灣進口C3級研磨級雙螺帽絲杠。臺灣PMI(銀泰)  

· 機床的運動軸采用日本松下交流伺服電機及驅(qū)器（總線型驅(qū)動）

· 光柵全閉環(huán)定位控制。（選配）

· 全自動工件定位功能

· 工件放到工作臺即可，無需繁瑣的掃表校準操作（系統(tǒng)自動找正）

· 全自動深度控制，精確控制加工深度，自動計算電極損耗。

各種高精度找正功能

矩形找正，圓形找正，等邊三角形找正，斜度找正（任意放置工件，可利用斜度自動找正）

工件NC程序 旋轉(zhuǎn) ，鏡像功能

一鍵自動尋邊找中心（圓心，矩形中心，直角頂點，兩點中心）

Options with the relative Axis strokes, accuracy, repeatability & resolutions

各軸行程，定位精度，重復精度和分辨率

Axis accuracy and repeatability to ISO 230-2

                                                           定位精度按ISO 230-2標準

3Control System 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)都使用ADVANTECH非常出色的數(shù)控系統(tǒng)加工業(yè)PC，雙系統(tǒng)控制。   ( 雙系統(tǒng)獨立分布控制方式，這樣PC與數(shù)控系統(tǒng)獨立又結(jié)合的控制方式，由于軟件造成的系統(tǒng)崩潰需要重啟對數(shù)控系統(tǒng)沒有任何影響，重啟后重新連接即可,不影響加工)

    局域互聯(lián)遠程控制，在辦公室就可以監(jiān)控控制設(shè)備。可按客戶要求提供工業(yè)自動化產(chǎn)線銜接，自動化控制，自動化通訊）

Based on the latest DSP (Digital Signal Processing) technology the system offers the following features:

基于先進的DSP（數(shù)字信號處理）技術(shù)的系統(tǒng)提供了以下特性

· Digital servo technology for both machine, tool changer and EDM axis giving repeatable performance and response using the latest ‘Delta Tau’ motion control electronics

       數(shù)字伺服技術(shù)采用先進的“Delta Tau"運動控制電子系統(tǒng)為機床、換刀系統(tǒng)和EDM軸提供了可重復性能和響應

· All axes are driven by AC motors with the option of fitting direct linear and rotary encoders

所有的軸由配有直接線性和旋轉(zhuǎn)編碼器的AC電機驅(qū)動。伺服調(diào)整軟件配有圖形顯示，可用于維護/診斷使得EDM保持最佳的性能

· Large Hard Disk capacity for storage of part programs and process data

大容量固態(tài)硬盤用于存儲工件程序和加工數(shù)據(jù)（安全快速穩(wěn)定）

· Generator programming integrated into CNC operator interface for single point of entry programming

CNC系統(tǒng)編程生成器，用戶單點輸入程序

· Distributed I/O system using latest INTERBUS ? technology vastly reduces machine wiring, greatly simplifies machine maintenance, and improves reliability

分布式I/O系統(tǒng)使用最新INTERBUS 技術(shù)，大大簡化了機床的布線，極大的簡化了機床維修，提高了機床的可靠性。

機床的CNC 功能，包括

o TFT touch screen

TFT觸摸屏

o Machine mode selection (manual, auto, MDI etc)

 機床模式選擇（手動、自動、MDI 等等）

o Full m/c systems manual control via touch screen or pushbuttons

 通過觸摸屏或按健可以實現(xiàn)機床系統(tǒng)的手動控制

o Full local part program editing via touch screen  

 通過觸摸屏進行零件程序編輯

o QWERTY keyboard can be connected

 可連接標準鍵盤

o Axis jogging pushbuttons, with a feedrate override switch

 各軸移動按鈕，配有進給行程超越開關(guān)

o Cycle start/hold/reset and E-STOP buttons

 加工開始/保持/復位和ESTOP按鈕

o A manual pulse generator can be connected

 聯(lián)接一個手動脈沖發(fā)生器（可手動精確定位）

4Generator電火花發(fā)生器

The very high frequency generator is housed in a machine-mounted cabinet.  The I/O is distributed using Interbus^tm communication and allows the generator pulse boards to be mounted close to the EDM head.

高頻"橋式"發(fā)生器置于機床控制柜中。使用INTERBUS 通訊的分布式I/O 將發(fā)生器脈沖板固定在EDM 頭附近。脈沖板輸出使用了多路超高頻MOSFET技術(shù).

The EDM polarity is changeable during the drilling cycle to enable parameter changes and also allowing for “redressing on the fly".  A ‘Rapid Recovery’ system is provided that allows the electrodes to return to cut rapidly following head retraction

在打孔過程中，通過修改參數(shù)可以改變EDM極性，從而進行電極“飛行修整"。

原理：電火花打孔過程中，不可避免的會產(chǎn)生電極絲頭部變尖頭，這樣會產(chǎn)生在穿透打穿后，實際僅是尖頭部分穿透，如停止電極絲進給，則形成錐孔，如過量進給會損傷背墻并降低了加工效率。我們的方法是在加工每個孔之前，對電極絲極性切換對電極絲端部修磨平整。結(jié)合信號特征分析技術(shù)監(jiān)測穿透和停止加工時刻，大程度的解決了錐孔問題。

5 Machine Services and Capacity 機床服務和能力

Services 服務

Dielectric System 去離子水系統(tǒng)（選配裝置）

EDM去離子水系統(tǒng)能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的去離子水，這對于充分發(fā)揮高速EDM機床的最佳性能 是非常重要的，此系統(tǒng)包括兩個主要的部分：

1. A closed loop plant producing high quality deionised water

全閉環(huán)去離子水系統(tǒng)用于生產(chǎn)高質(zhì)量去離子水

2. A high pressure booster pump system

高壓增壓泵抽吸系統(tǒng)

Options for Tool/Part Flushing  - Low pressure Component Flushing

刀具/零件沖刷的選項   低壓零件沖刷系統(tǒng)

- High pressure through electrode flushing

 高壓電極沖刷

The deionised water plant is constructed from high quality components designed specifically to support the  equipment. The arrangement includes a double compartment water tank, circulation pump, a deioniser vessel and two-stage fine particle filter vessels all made from passivated 304 stainless steel.

去離子水處理器特別針對系統(tǒng)設(shè)計，全部采用高質(zhì)量的零件構(gòu)成。包括一個雙隔槽的水箱，循環(huán)泵，去離子容器和一個二級細顆粒過濾容器，所有零件均由鈍化304不銹鋼制成。